Studium przypadku:

Oczyszczalnia ścieków klienta znajduje się nad morzem, a przetwarzany przez nią osad zawiera wysokie stężenie jonów chlorkowych (Cl⁻). Klient wymagał zakupu silosu na osad.

Analiza witryny:
Osad w obszarach przybrzeżnych jest silnie żrący. Cl⁻ przyspiesza korozję metali, powodując w szczególności korozję wżerową i szczelinową stali węglowej (Q235) i stali nierdzewnej (304).

Na podstawie specyficznych warunków panujących na miejscu, dostosowaliśmy dwustożkowy silos na osady ściekowe, wykorzystując blachę stalową pokrytą powłoką. Blacha została walcowana na gorąco i składała się z 3 mm warstwy wewnętrznej ze stali nierdzewnej 316L oraz 10 mm warstwy zewnętrznej ze stali węglowej Q235, tworząc płytę kompozytową o łącznej grubości 13 mm.

Ta walcowana na gorąco płyta kompozytowa oferuje znaczące korzyści:
(1) Wyższa odporność na korozję: Stal nierdzewna 316L ma lepszą odporność na korozję wywołaną przez chlorki w porównaniu do stali 304 lub zwykłej stali węglowej, dzięki czemu lepiej nadaje się do stosowania w oczyszczalniach ścieków w regionach przybrzeżnych.
(2) Lepsze właściwości antykorozyjne: Warstwa stali nierdzewnej płyty kompozytowej całkowicie pokrywa powierzchnie wewnętrzne, zapobiegając wnikaniu chlorków i korozji. Spawy wewnętrzne są wykonywane przy użyciu prętów spawalniczych o wyższej odporności na korozję niż 316L, a specjalna obróbka zapewnia doskonałą odporność na korozję powierzchni wewnętrznej.
(3) Wyższa wytrzymałość strukturalna: Walcowane na gorąco płyty kompozytowe charakteryzują się wiązaniem metalurgicznym (wiązaniem na poziomie molekularnym), co zapewnia im większą wytrzymałość ogólną niż 13-milimetrowa płyta z czystej stali Q235. Są one również znacznie lepsze niż proste nałożenie 3-milimetrowej wkładki ze stali nierdzewnej na 10-milimetrową płytę ze stali węglowej.

Spośród wielu konkurentów, klient wybrał nasze rozwiązanie, a nasz produkt zasłużył na jego zaufanie. Po siedmiu latach eksploatacji od momentu dostawy, silos na osad nie napotkał żadnych problemów, co w pełni dowodzi niezawodności płyt kompozytowych w środowiskach bogatych w chlorki.

Projekt ten stanowi dowód międzybranżowej wiedzy specjalistycznej firmy Haibar, która stosuje zaawansowaną technologię antykorozyjną (płyty platerowane) z przemysłu chemicznego w inżynierii środowiska.